В сентябре 2020 г. в нашу компанию обратилась одна из ведущих компаний Украины специализирующаяся на производстве живого непастеризованного пива (производительность завода в настоящий момент составляет 1 700 000 декалитров пива, 1 500 тонн солода в год, компания производит 22 сорта пива, среди которых есть также специальные сорта высшей пробы с тонко-ароматическим хмелем).

Проблема: система генерации газообразного азота производства Турция, перестала вырабатывать азот требуемой чистоты , вместе с газообразным азотом на потребители поступает мелкодисперсная взвесь, порошок, по виду напоминающий сажу.

«Пациент»: PSA генератор азота адсорбционного типа в комплектации с блоком подготовки воздуха (магистральные фильтры, рефрижераторный осушитель, угольный фильтр) пр-ва Турция.

Диагностика: генератор азоты был отправлен в мастерские компании «МАС Системз» для диагностики и ремонта.

Результаты диагностики: при вскрытии адсорбционных колонн, обнаружены:

– недостаточная заправка колонн молекулярным ситом (сито свободно перемещалось при изменении давления и «перетирало» себя в мелкодисперсную угольную пыль);

– производительность по азоту упала почти на 50%;

– трубопроводы, запорная, регулирующая и контрольно-измерительная аппаратура загрязнены продуктами износа (частицами) молекулярного сита.

 Объем выполненных ремонтно-восстановительных работ:

– поузловая разборка, чистка адсорбционных колонн, запорной, регулирующей и контрольно-измерительной аппаратуры;

– заправка колонн новым молекулярным ситом производства компании Osaka Gas Chemicals Co., Ltd Activated Carboon Business Div. (г. Осака, Япония) и другими ингредиентами.

 Результат работ:

– при замене молекулярного сита объем заправки увеличен с заводской (23 кг.) до 28 кг. (по факту-недозаправка генератора азота на заводе-производителе или использование некачественного молекулярного сита);

– производительность генератора азота увеличена с проектных 2,3 нм³/ч до 2,8 нм³/ч;

– чистота азота увеличена с проектных 99% до фактических 99,98%.

Обращаем Ваше внимание, жизненный цикл (или срок службы) PSA генераторов азота адсорбционного типа в основном зависит от:

– качества самого молекулярного сита (некачественные молекулярные сита имеют в 2,5-3 раза ниже себестоимость, но и срок их службы, как показывает практика в 2,5- 3 раза ниже);

– правильности и соблюдения специальной технологии заполнения адсорбционных колонн на производстве или при проведении регламентных работ;

– качественной воздухоподготовки (подача очищенного и осушенного воздуха на адсорбционные колонны, без капель/паров масла и воды), своевременной замены фильтроэлементов;

– регулярного проведения работ по сервисному обслуживанию воздушного компрессора, запорной, регулирующей, контрольно-измерительной  и пуско-защитной аппаратуры;

Производители молекулярных сит декларируют срок службы углеродного молекулярного сита – от 6 лет и больше. Из опыта (первый генератор азота был запущен в эксплуатацию компанией «МАС «Системз» в 2009 году, срок эксплуатации систем генерации азота может быть значительно больше.

Наша компания «МАС Системз»:

– серийно производит генераторы азота адсорбционного и мембранного типа в Украине применяя наиболее качественные комплектующие производства: Евросоюза, Японии и США;

– осуществляет проектирование, поставку, монтаж, пуско-наладку, сервисное обслуживание и ремонт систем генерации газообразного азота «под ключ» на предприятиях агропромышленного комплекса, химической, металлургической, легкой а также нефтегазовой промышленности.